Perfectionnement au soudage ATG / ATGB (Procédé 311) norme 540.9 et ATG (Procédé 141) norme 540.9

•  Régler le chalumeau selon un DMOS ou le poste TIG
•  Préparer les pièces à assembler
•  Réaliser entoute sécurité, différents types d’assemblage

Option : se préparer aux qualifications de soudeur (nous consulter).

Durée | 35 heures (5 jours)
Nombre de stagiaires | 4 à 6

•   Attestation des acquis de la formation. 
•   Attestation de fin de formation. 
•   Présentation à la certification de qualification de soudeur (nous consulter). 

Technologie du soudage oxyacétylénique (OA) et 141

•  Préparation des pièces à assembler. 
•  Choix du débit de la buse en fonction du joint de soudure à réaliser. 
•  Choix du diamètre du métal d’apport en fonction du type d’assemblage et de la position de soudage. 
•  Le mode opératoire de soudage. 
•  Les défauts des soudures : remèdes. 

Différents types d’assemblage

•  Soudage bout à bout, en corniche. 
•  Soudage bout à bout, en montant. 
•  Soudage piquage 
•  Brasage capillaire fort sur cuivre 

Prévention des risques professionnels

Sécurité appliquée au soudage oxyacétylénique 

PUBLIC
Toute personne souhaitant se perfectionner au soudage au chalumeau oxyacétylénique (311-141) 

PRE-REQUIS 

•  Avoir suivi une formation d’initiation ou équivalent, visant ou non une ou plusieurs qualifications de soudeur 
•  Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler) 
•  Avoir des connaissances de base en prévention 
•  Ne pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire 
•  Ne pas porter de lentilles de contact 
•  Se munir de ses lunettes de correction visuelle (de près) 

•  La formation alterne théorie et pratique en atelier suivant une progression pédagogique.
•  Elle est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Les consommables, les gants et les lunettes de protection sont fournis. Les stagiaires doivent se munir d’une combinaison de travail en coton et de chaussures de sécurité. Les stagiaires doivent se munir d’une combinaison de travail en coton et de chaussures de sécurité.

Contrôle visuel des pièces.
Vérification des connaissances et des compétences tout au long de la formation par un questionnement et des exercices pratiques en atelier. 

Un atelier de 800 m² avec une zone soudure équipée de 16 cabines de soudure.
Chaque cabine est équipée de tout type de gaz et de poste à souder, un établi, un extracteur d’air, des outillages.
Le centre dispose également d’une salle de soudure en réalité virtuelle avec 4 postes de travail.